鍛造件為什么必須熱處理-青島鍛鋁廠

鍛造件鍛完后為什么必須進(jìn)行熱處理？下面青島鍛鋁廠為您解答：

青島鍛鋁廠根據(jù)多年鍛造經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為鍛造件鍛完后熱處理的目的在于細(xì)化鍛造過(guò)程中所造成的粗大晶粒,消除加工硬化和殘余應(yīng)力,降低硬度,改善切削加工性能。

鍛造件鍛完后熱處理能有效的防止在鍛造件內(nèi)部產(chǎn)生白點(diǎn),保證獲得所需的金屬組織和機(jī)械性能,鍛鋁廠為最終熱處理作好準(zhǔn)備。

鍛造件熱處理常用的有以下6種：

1、完全退火--消除鍛造過(guò)程中造成的鍛造件粗大不均勻組織和魏氏組織,使晶粒細(xì)化,并消除鍛造件的殘余應(yīng)力和降低硬度。

2、球化退火---獲得鍛造件球狀滲碳體和鐵素體組織,它不僅硬度變低,而且在切削加工時(shí)易于得到光潔的加工的加工面,在隨后淬火時(shí)也不易產(chǎn)生變形裂紋。

3、等溫退火---不僅能縮短退火時(shí)間,并能得到均勻的鍛造件組織,降低硬度。在重要的大型鍛造件中,還可以用來(lái)擴(kuò)散氫氣,防止白點(diǎn)產(chǎn)生。

4、鋁合金和銅合金的鍛后熱處理一般采用退火工藝。目的是消除鍛造件加工硬化、應(yīng)力、提高塑性。

5、正火---可得到較細(xì)的珠光體,能提高鍛造件機(jī)械性能適于機(jī)械加工。正火并高溫回火---消除正火冷卻時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力,提高塑性和韌性。

6、調(diào)質(zhì)---鍛造件具有良好的綜合機(jī)械性能。

青島鍛鋁廠建議，不管您采用哪種鍛造工藝進(jìn)行鍛造件加工，鍛造件鍛完后一定要根據(jù)其材質(zhì)和使用需求進(jìn)行熱處理。

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