鍛造件表面清理有哪些方法

鍛造件生產(chǎn)完后表面會(huì)產(chǎn)生黑皮，鍛造廠要用哪些方法清理呢？在生產(chǎn)中使用最多的清理方法有四種：滾筒清理、噴砂清理、拋丸清理和酸洗。

1、滾筒清理

鍛造件在旋轉(zhuǎn)的滾筒中，靠相互碰撞或研磨以清除工件上的氧化皮和毛刺。景順誠(chéng)鋁鍛件表示該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，使用方便，但噪聲大．適用于中小型鍛件。

2、噴砂(丸)清理　

噴砂或噴丸都以壓縮空氣為動(dòng)力．噴砂的工作壓力為0 2～0．3MPa，噴丸的工作壓力是0．5～0．6MPa將顆粒為1 5～2mm的石英砂或顆粒為0．8～2mm的鋼丸．通過(guò)噴嘴噴射到鍛造件上，以打掉黑皮。一般來(lái)說(shuō)，效率較低。

3、拋丸清理

靠高速轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪的離心力，將鋼丸拋射到鍛造件上以除去氧化皮。常用鋼丸含碳0．5％～O．7％、直徑為0．38～ 1mm．一般為鋼丸，鋼絲切丸。拋丸清理在擊落黑皮的同時(shí) 也可消除一定的表面應(yīng)力及顯微裂紋。并能起到強(qiáng)化作用。

對(duì)于經(jīng)過(guò)淬火或調(diào)質(zhì)處理的鍛造件，加工強(qiáng)化程度更為明顯。

4、酸洗清理　

鍛造件使用的酸洗液是三酸。黑皮的清除主要依靠黑本身在鹽酸溶液中的溶解。而基體金屬與鹽酸的反應(yīng)相對(duì)黑皮與鹽酸的反應(yīng)要慢得多。酸洗清理的效果好，效率較高．但對(duì)環(huán)境有較大的污染。

以上鍛造件表面清理的四種方法中最常用的還是拋丸清理，該方法成本低，效率高．效果好．但噪聲大。