鋁鑄件缺陷如何焊補？

　　常用的鋁鑄件焊補設(shè)備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。

　 　對于質(zhì)量與外觀要求不高的鋁鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來焊補。但在精密鋁鑄件缺陷焊補領(lǐng)域，由于氬焊熱影響大，焊補時會造成鋁鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。

　  冷焊機正好克服了以上缺點，其優(yōu)點主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，鋁鑄件無需預(yù)熱，常溫冷焊焊補，因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會產(chǎn)生局部退火，不改變鋁鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機適用于精密鋁鑄件的表面缺陷焊補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復(fù)熔化堆積的過程，在大面積缺陷焊補過程中，修復(fù)效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的唯一因素。

　 對于大缺陷，景順誠鑄鋁廠推薦傳統(tǒng)焊補工藝與鑄造缺陷焊補機的結(jié)合應(yīng)用。

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