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鑄造鉛青銅其他元素對(duì)其有什么影響? 二維碼
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鑄造銅合金中,以鉛是主合金化元素(鉛含量在8%~33%的范圍)的銅基合金,青島鑄銅廠稱(chēng)之為鑄造鉛青銅。 為了使鑄造鉛青銅具有良好的性能,必須使合金具有在Cu相周界上均勻分布細(xì)小的Pb相組織,由于液相(L1.L2)與α相共存的溫度間隔(自淮相線溫度至326℃)很寬,同時(shí)由于α與富Pb液相L2之間密度相差很大,青島鑄銅廠認(rèn)為故在合金凝固過(guò)程中有較大的密度偏析傾向。 在比較緩慢的冷卻條件下,合金會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的密度偏析和Pb相的聚集和球狀化,這樣就破壞了合金的性能,因此必須設(shè)法加大合金在凝固過(guò)程中的冷卻速度,以使Pb相成為細(xì)小的在α基體上均勻分布的組織,除采用金屬型或水冷金屬型方法來(lái)鑄造鉛青銅鑄件外,青島鑄銅廠認(rèn)為也不應(yīng)忽視其他輔助強(qiáng)化元素及雜質(zhì)的影響作用,主要如下: (1)其他輔助強(qiáng)化元素的影響作用 在Cu-Pb二元合金系中,由于基體是純銅,強(qiáng)度低,故鑄件在外力作用下易發(fā)生變形,為了提高其強(qiáng)度可加入某些合金凝固過(guò)程中能先期形成結(jié)晶骨架的合金元素如錫、鋅等。 錫和鋅固溶于銅中,形成α固溶體,這樣形成的鑄造鉛青銅具有α+Pb組織,Pb仍以獨(dú)立質(zhì)點(diǎn)存在于基體之中,因而使基體強(qiáng)度提高。 Cu-Pb二元合金系中加入易,一方面提高基體的強(qiáng)度,另一方使Pb的分布均勻和顆粒變細(xì),但錫含量過(guò)高時(shí),合金的硬度增加,會(huì)使軸承的跑合性變壞,故鑄造鉛青銅的錫含量一般控制在10%以下。 根據(jù)對(duì)鑄造鉛青銅使用性能、鉛相對(duì)數(shù)量及對(duì)α基體強(qiáng)度的要求,鑄造鉛青銅有不同的Pb含量和Sn(Zn)含量。 (2)雜質(zhì)元素的影響作用 在鑄造鉛青銅中常含有鐵、鋁、銻、硅、磷、硫、砷、鉍、鎳、錫、鋅、錳等雜質(zhì)元素,其影響作用如下: 鐵 為有害雜質(zhì),降低合金力學(xué)性能和耐磨性能。 鋁 降低合金力學(xué)性能和耐磨性能。 銻 在鑄造鉛青銅中加入0.1%,顯著減輕鉛的偏析。 硅 具有使鉛均勻分布的作用。 硫 有效地防止鉛的偏析,但含量?jī)A控制在0.05%以下。 鎳 大大降低鉛的比重偏析。 錫 減輕鉛的偏析,提高合金的強(qiáng)度,硬度及伸長(zhǎng)率,降低軸承的跑合性。 錳 減少鉛的密度偏析(其效果接近錫),具有脫氧作用,改善合金質(zhì)量。 在標(biāo)準(zhǔn)GB1176中,鑄造鉛青銅牌號(hào)有10-10鑄造鉛青銅、15-8鑄造鉛青銅、17-4-4鑄造鉛青銅、20-5鑄造鉛青銅、30鑄造鉛青銅等。 【青島景順誠(chéng)金屬】-電話13697660608(微信同號(hào))-傳承30年銅合金鑄造工藝-山東鑄銅件、銅鑄件,青島鑄銅廠,翻砂木模,重力型板模,頂箱漏模,來(lái)圖來(lái)樣加工。 |